ISO 50001 – aplicare pas cu pas

Pregatiti in 4 pasi administrarea eficienta a consumurilor energetice din fabrica dvs. Avand la baza conceptul PDCA (Plan-Do-Check-Act), ciclu bine cunoscut pentru sistemele de management ISO 16001 si ISO 9001, CS Instruments GmbH va prezinta cateva exemple concrete pentru sectorul sistemelor de aer comprimat. Invatati cum puteti realiza primii pasi. Dupa aceea, puteti aplica cu usurinta acesti pasi si in alte sectoare ale activitatii dvs. in vederea optimizarii analizei consumurilor energetice si a cresterii eficientei economice.

Pasul 1 pentru analiza aerului comprimat: monitorizarea consumului si analiza costurilor

Primul pas consta in instalarea in locuri importante a unor contoare precise pentru masurarea consumului de aer comprimat, cu scopul de a obtine valori masurate corecte. Instrumentele sunt montate direct in conductele principale ale instalatiei de aer comprimat (in camera compresoarelor). In primul pas se inregistreaza consumul de aer comprimat din conducta principala cu ajutorul unui inregistrator grafic inteligent. Consumul de aer comprimat din liniile derivate care alimenteaza consumatorii individuali va fi analizat in al doilea pas.

Asa cum se prezinta in exemplul ales, inregistratorul grafic inteligent DS 500 determina si inregistreaza direct consumul de aer din camera compresoarelor cu ajutorul urmatorilor senzori: VA 500 pentru masurarea debitului, FA 510 pentru masurarea punctul de roua si a punctul de roua sub presiune, cleste ampermetric pentru masurarea curentului pe linia principala de alimentare retea si CS16 pentru masurarea presiunii din conducta.

In practica, o astfel de masurare a consumului de aer comprimat trebuie sa se desfasoare pe durata unei saptamani. Pentru obtinerea datelor despre consumul de aer comprimat pe durata unui ciclu complet de productie, ideal ar fi ca inregistrarea sa inceapa si sa se sfarseasca cu ziua de vineri. Pierderile de aer comprimat devin transparente foarte rapid, in special in weekend. In timpul in care productia este oprita, consumul de aer comprimat ar trebui sa fie foarte aproape de “Zero m³/h“, dar in practica aceasta este o valoare nerealista. Comportamentul compresoarelor la sfarsitul saptamanii, atunci cand compresoarele functioneaza numai pentru compensarea pierderilor din retea, precum si varfurile de consum de la inceputul saptamanii de lucru, devin vizibile pe graficul cu valorile masurate.

Inregistratorul grafic inteligent DS 500 CS produs de CS Instruments GmbH este solutia!

 

 

Pasul 2 pentru analiza aerului comprimat: localizarea neetanseitatilor si a pierderilor

Cel de-al doilea pas se axeaza pe localizarea neetanseitatilor si a pierderilor. Pentru realizarea acestui obiectiv se includ in analiza cele mai importante linii de distributie a aerului comprimat. Pentru inceput se determina consumatorii mari de aer comprimat. Acestia trebuie etichetati ca un singur consumator, de exemplu: hala, etaj, linie de productie sau consumator individual. Imediat ce este determinat consumul de aer comprimat pentru fiecare consumator, devin transparente si costurile alocate pentru fiecare in parte. Cu ajutorul modernului detector de scapari LD 400 cu ultrasunete, cele mai mici pierderi de aer comprimat pot fi foarte usor si rapid identificate si localizate.

Folositi aceasta sansa si reduceti pierderile, micsorand implicit si consumul de aer comprimat, ceea ce inseamna in final reducerea costurilor cu consumul de energie. Instalarea pe liniile principale de consum a inregistratoarelor grafice inteligente cum ar fi DS 500, va ajuta sa aveti transparenta asupra consumului, costului si pierderilor de aer comprimat. In plus, valorile masurate pot fi salvate in siguranta pe serverul companiei, pe o perioada de mai multi ani. Monitorizarea depasirii pragurilor de alarmare este realizata online, astfel incat este semnalizata imediat orice depasire a consumului de aer comprimat, cauzata de aparitia neetanseitatilor sau de avarierea liniei de distributie a aerului comprimat. Persoana responsabila primeste imediat o avertizare via SMS sau e-mail. Cu ajutorul releelor de alarmare se pot inchide valvele pentru aer comprimat.

Pierderile de aer comprimat pot fi eliminare relativ usor, prin inlocuirea fitingurilor (de exemplu flansele) sau a cuplelor neetanse. Acest lucru ridica mai multe probleme in cazul sistemelor de aer comprimat cu linii lungi, al conductelor cu diametre mai mici, al coturilor si al inlocuirilor de tresee, al pierderilor de presiune la filtre si uscatoare. Diametrele prea mici ale conductelor de aer comprimat duc la debite neeconomice foarte mari si la pierderi importante de presiune. Viteza nominala a aerului comprimat nu trebuie sa depaseasca 6 m/s (in conditii normale de functionare). In cazul unei viteze prea mari pierderile de presiune vor creste, ceea ce va duce implicit la cresterea costurilor cu energia.

Pe de alta parte, reducerea presiunii din conducte cu 1 bar poate reduce consumul de energie cu aproximativ 8 %. Filtrele uzate conduc la cresterea presiunii diferentiale si la o cadere de presiune pe conducta. Pentru a reduce pierderile de energie si a le tine sub control pe o lunga perioda de timp, va recomandam ca pe langa contoarele de debit sa montati la cele mai importante filtre senzori pentru masurarea presiunii diferentiale. Utilizarea inregistratoarelor grafice inteligente determina perioadele optime pentru inlocuirea filtrelor. Pentru evitarea pierderilor de productie, aerul comprimat trebuie sa fie uscat.

Avarierea uscatoarelor pentru aerul comprimat (uscatoare cu refrigerare, cu membrana sau cu adsorbtie) duce la formarea condensului, la corodarea utilajelor si la oprirea productiei. Va rugam sa consultati si rapoartele specialistilor din domeniu. Cu ajutorul inregistratorului grafic inteligent DS 500, CS Instruments GmbH va ofera solutii personalizate pentru evaluarea si inregistrarea tuturor parametrilor unei instalatii de aer comprimat.

Pasul 3 pentru analiza aerului comprimat: transferul solutiilor

Dupa ce ati identificat si analizat prin intermediul inregistratorului grafic inteligent potentialul de a economi energia pe linia principala de distributie a aerului comprimat, puteti transfera rezultatele obtinute la tot sistemul de conducte. Aceasta experienta va va ajuta foarte mult sa economisiti energia, atunci cand planificati extinderea sistemului de aer comprimat. Trebuie sa analizati cu mare atentie daca este avantajoasa din punct de vedere economic, inlocuirea liniilor de aer comprimat cu diametre mici, cu conducte care sa aiba diametre interioare mai mari. Tehnologia de masurare invechita (de exemplu: masurarea presiunii diferentiale cu diafragma, Vortex si asa mai departe) care impune restrictii cu privire la diametrul interior al conductelor de aer comprimat, ar trebui sa fie inlocuita cu debitmetre moderne care nu necesita reducerea diametrului interior al conductei.

Iata cateva exemple: inlocuirea valvelor cu bila care nu se inchid complet si a cuplelor rapide care nu mai asigura etansarea sistemului . Utilizati cunostintele acumulate in pasii de la 1 la 3 si utilizati-le permanent si cu mare grija la implementarea solutiilor pentru tot sistemul de aer comprimat. Un sistem optimizat de aer comprimat aduce economii, ceea ce constituie un punct important in situatia actuala a cresterii costului energiei. Utilizarea inregistratoarelor grafice inteligente cum ar fi DS 500 va ajuta sa realizati obiectivul propus.

Pasul 4 pentru analiza aerului comprimat: monitorizare si optimizare

Supravegheati sistemul de aer comprimat. Dupa realizarea pasilor de la 1 la 3 pentru analiza aerului comprimat (monitorizarea consumului si analiza costurilor, localizarea neetanseitatilor si a pierderilor, transferul solutiilor la intregul sistem) procesul de analiza trebuie sa continuie cu cea mai importanta activitate, pasul 4: monitorizarea si optimizarea sistemului de aer comprimat. Conducerea fabricii trebuie sa desemneze pentru fiecare departament, persoana responsabila cu economisirea energiei in liniile de aer comprimat.

O singura analiza a sistemului de aer comprimat nu este suficienta pentru economisirea energiei. Cu ajutorul inregistratorului grafic inteligent, toate modificarile debitelor, pierderilor si neetanseitatilor aerului comprimat pot fi identificate cu mare usurinta.

CS Instruments GmbH va acorda asistenta si va ofera solutii personalizate.

Produse solicitate

Produse solicitate